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　　本刊记者 李慧玲 杜浩

　　初见卢朝鹏，他正端坐在电脑前，忙着订正《300万吨/年重油催化装置操作规程》。这部石油行业的通用标准每5年要进行一次修订换版，作为一名一线工人，卢朝鹏承担着审读把关的重要任务。

　　“这可容不得半点马虎，《规程》印发后，大家都是要照着这个操作执行的。”卢朝鹏这样说道。

　　从一名石油化工行业的普通操作工，到行业规范标准的编写者，卢朝鹏凭借的是丰富的实践经验，更是这份对工作绝不马虎的责任心。

　　啃下“硬骨头”

　　1992年，卢朝鹏从兰炼技校毕业进入炼油厂工作，成为60万吨/年催化装置的一名操作工。

　　“要仔细，要认真，要有真本事。”刚参加工作时，父亲这样告诫卢朝鹏。

　　带着父亲的告诫，卢朝鹏很快就成了班组里最勤快的年轻人。每天，他第一个走进装置，跟着师傅一遍遍地跑现场、记流程；遇到事故处理或抢修，他和别人争着加班；几十米高的装置塔，他每天都要爬好几个来回……

　　装置里平行铺设的管线通常有好几条，“省力”的查检做法是几条管线一起查，这样爬一次就可以全部查完。可是，卢朝鹏却选了一条“笨办法”，每次只查一根管线，他相信“这样才能记得牢、查得准”。

　　卢朝鹏习惯随身带个本子，工闲的时候，他就在上面写写画画。他把每次爬装置、摸管线、处理突发故障遇到的问题以及解决方法全都记在本子上，装置的操作流程和管线图密密麻麻填满了他的小本。4年多里，这样的小本，他记了50多本。

　　1997年，凭着过硬的技术和爱钻研的劲头，卢朝鹏调入了新投产的年产60万吨连续重整装置。

　　从老设备换到新装置，体量没变，但操作工艺、技术水平已经完全不同。该装置采用当时国际最先进的生产工艺，控制系统异常复杂，最为棘手的是没有现成的中文资料可供学习。

　　面对这样的困境，大家一筹莫展。

　　倔强的卢朝鹏，决定啃下这块“硬骨头”。没有中文资料，他就通过各种渠道搜集英文原版资料和图纸，开始逐字逐句地翻译。半年时间里，他翻破了一本厚厚的《牛津英汉双解词典》。为了搞懂装置原理，他追着外国工程师提问题，尽管对方总是面露不悦。

　　经过半年的钻研，卢朝鹏硬是把手头所有的资料都“啃”了下来，艰涩的英文资料变成了通俗的中文说明。在彻底弄明白装置原理的同时，他凭借自己扎实的生产操作经验，处理解决了“高分器转油泵无法水联运”“注氯段加热器变形”“氧含量表易失灵热停”等多项瓶颈问题，确保了新装置顺产达标。

　　实现“零”突破

　　2025-08-04，这是卢朝鹏职业生涯中值得铭记的日子。

　　这一天，中国石油催化裂化装置操作工职业技能大赛“发榜”：卢朝鹏收获金牌，他也由此获得了“中石油集团技术能手”荣誉称号。

　　卢朝鹏获得的这块金牌，实现了兰州石化在集团公司职业技能竞赛中金牌“零”的突破。面对这样的荣誉，他说“这是团队的成功”——因为，让他感到更加自豪和骄傲的是，代表兰州石化公司参赛的6名选手中，有5人出自他的班组，且有4人分获1金1银2铜的好成绩。这样的“大胜”，也让卢朝鹏成为该项大赛无法复制的传奇人物。

　　这个班组的成功，轰动了兰州石化百里厂区。大家都说,这是榜样的“裂变效应”。这个“榜样”，正是卢朝鹏。

　　2002年，兰石化开工建设年产300万吨的重油催化装置。这套装置，技术含量、投资规模以及工艺复杂程度，均处于国内领先地位。这个由近万吨钢材搭建起的“庞然巨兽”，占地2.5万平方米，大大小小的仪表设备400多台(套)，各种工艺管道线的总长近七八十公里。

　　2003年，卢朝鹏调入新投产的重催装置，担任二班班长。他明白，要当好班长，自己必须对装置做到“了如指掌”。于是，他主动请缨，承担起了为装置开工绘制原始流程图、仪表控制系统图和地下水循环系统图的工作。

　　300万吨重催装置是兰州石化炼油板块的支柱装置，要让公司的这艘“航母”安全、高效、长周期地运行，必须依靠团队的力量、班组的力量。因此，卢朝鹏给自己的班组立下一条规矩：无论人员如何变化，班组终身学习的规矩不能变。他在班组内推行“425”学习模式——利用“副班”时间，早上4小时团队理论学习，下午2小时事故预案演练，每周自学5个小时；他为每个人配发一本“装置技术问答”，只要有时间，班组成员都会拿出来瞄上几眼、背上几条；他们不仅学习理论，更注重将理论转化为实践，以生产现场为学习课堂，无论是在装置开工期，还是在装置日常操作和停工检修期，卢朝鹏和他的班组员工都不放过任何一个学习机会。

　　扎实的学习，带来团队能力的整体提升。2003年以来，卢朝鹏与班组成员提出了多项技改建议，解决了多个制约装置安全运行的技术瓶颈。

　　300万吨重催装置的烟气轮机中萃装置，其烟气轮机生产功率和发电机功率与设计值相差很大，卢朝鹏便带领班组成员组成技术攻关小组，经过几个月的调研分析，终于找出症结所在。通过减小烟气轮机动叶片流通面积、增大压降、开大入口蝶阀的方法，有效增加了烟机功率，使4台机组平均多回收能量3000千瓦，年经济效益可达984万元。

　　2010年，卢朝鹏被评为全国劳动模范，他带领的班组也因为整体素质过硬而荣获“全国学习型先进班组”“中央企业红旗班组”等称号。

　　打造人才“摇篮”

　　2010年11月，“卢朝鹏劳模创新工作室”正式挂牌成立。

　　“个人在工作中的那点成绩和进步算不了什么，只有我们这个团队大家都提升了，我们才能更好地完成公司交给我们的任务，才能实现大家每个人心中的梦想。”正是这种使命感，让卢朝鹏和他的工作室成为了公司技术攻关的“基地”。

　　为了让青年员工尽快掌握操作原理，卢朝鹏利用装置检修停车机会，带着他们爬高塔、钻装置，实地讲解设备原理和操作技巧。“在这里，我们学到了许多平时难以学到的知识。”在工作室的帮助下，许多青工成长为车间乃至分厂和公司的技术管理人员。

　　喷油操作是催化装置开工的核心操作技术，公司原来只有个别员工能够掌握，是许多员工的技术短板。卢朝鹏和工作室其他成员将各自的操作心得整理出来，绘写成20个操作步骤，反应岗位的员工按照这20个步骤作业，就可进行喷油操作。这一操作程序后来被命名为“卢朝鹏喷油操作法”。

　　以前，催化装置开工中，分馏塔的一中回流泵常出现上量不及时的问题，导致物料放火炬时间过长。工作室成员集中攻关，改造了工艺流程，采取防止进水等5项措施，保障了回流泵稳定运行，大大缩短了放火炬时间，降低了生产中的物耗、能耗。

　　近年来，工作室还开展降低黑色产品、新型ISA电液滑阀应用等40多项攻关，保障了装置安稳运行。工作室先后编写高温蝶阀关闭、蜡油带水等异常情况下的应急操作卡30多个，完成了13个岗位技能培训资料及配套题库的编写。

　　2012年，中石油集团公司集中了麾下五六家企业的专业技术人员和一线工人，要组织编写一本《重油催化裂化装置停工处理导则》，卢朝鹏也是参与者之一。为了让《处理导则》发挥作用，做到“停”能安全退守、“开”必一次成功，卢朝鹏查阅了大量资料文献，经过缜密推演和技术分析，他编写的《处理导则》经专家评审后，被作为中石油内部标准推广执行。

　　目前，国内各企业重油催化裂化装置的员工们组建了一个微信群，遇到生产中的难题，都会在群里请教卢朝鹏，经这位业内权威的指点，天南地北的各种疑难杂症都能一一破解。

　　2016年6月，卢朝鹏当选甘肃省总工会兼职副主席，这是全国一线石油工人中首次当选省总工会副主席。“让更多一线职工成为拥有绝技绝活的大国工匠，是我今后努力的方向。”当选后的卢朝鹏道出了心声。

　　2017年第7期